CAM (Computer Aided Manufacturing)Works è un modulo per la creazione di programmi di controllo per macchine CNC. Programmazione di lavorazioni di fresatura, tornitura, tornitura-fresatura ed elettroerosione a filo tramite il modulo CAMWorks.
* Il modulo CAMWorks consente di creare programmi per fresatura, tornitura, tornitura-fresatura ed elettroerosione a filo. Sono supportate le seguenti tipologie di macchine: Fresatura con controllo simultaneo da due a cinque assi;
* Tornitura monomandrino e bimandrino, con uno o due carrelli, con meccanismi ausiliari controllati da software (contropunte, lunette, dispositivi di presa pezzi, ecc.);
* Tornitura e fresatura monomandrino e bimandrino, con uno o due carrelli, con meccanismi ausiliari controllati da software, con controllo simultaneo da due a cinque assi;
* Elettroerosione a due e quattro assi.
La lavorazione viene eseguita direttamente nell’ambiente Solid Edge e direttamente in base al modello Solid Edge. I risultati del lavoro del programmatore vengono salvati nello stesso modello di parte o assieme Solid Edge. Ciò garantisce la piena associatività del modello e dei percorsi utensile, che porta all’aggiornamento automatico di tutti i percorsi utensile quando vengono apportate modifiche al modello. Quando si aggiungono dati di processo al modello Solid Edge, come designazioni di rugosità, basi, tolleranze di forma e posizione della superficie, tolleranze dimensionali, il programmatore di processo ha sempre accesso diretto a essi, il che facilita la selezione dello schema di base del pezzo sulla macchina e la selezione dell’utensile e delle modalità di taglio necessarie per garantire la qualità specificata del pezzo. Il pezzo può essere facilmente adattato alle esigenze di lavorazione, ad esempio eliminando elementi geometrici non necessari dal punto di vista della lavorazione o ricalcolando le dimensioni esecutive del modello al centro del campo di tolleranza. Nella modalità di assemblaggio di Solid Edge, è possibile eseguire lavorazioni congiunte di più parti, programmare la lavorazione di una serie di parti o semplicemente simulare completamente l’intera situazione reale sul tavolo della macchina – tutte le attrezzature, un pezzo di qualsiasi complessità e così via – per la considerazione più completa delle realtà di lavorazione già nelle prime fasi di creazione del programma.
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